HCBleaching tornis

 

Izmanto lejupplūsmas HcH2O, makulatūras atdalīšanas celulozes, koka celulozes un citas celulozes balināšanai.

 

 

Konusveida dizains, bez īssavienojuma, atšķaidīšanas zonas dzīvā apakšējā konstrukcija nodrošina augstas konsistences balināšanu un zemas konsistences izlādi, padarot procesu vienkāršu.

 

 

1. Torņa korpuss

Parasti izgatavots no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda vai īpaši apstrādātiem pretkorozijas materiāliem. Šiem materiāliem ir ne tikai lieliska izturība pret koroziju, kas spēj izturēt ķīmisko vielu eroziju balināšanas procesā, bet arī ļoti augsta izturība un stabilitāte, kas spēj izturēt tornī esošās celulozes svaru un ķīmisko reakciju radīto spiedienu.

 

Torņa korpusa augstums un diametrs ir precīzi aprēķināti un izstrādāti, lai nodrošinātu pietiekamu tilpumu liela daudzuma celulozes uzņemšanai. Vienlaikus tas nodrošina, ka mīkstumam ir pietiekams uzturēšanās laiks tornī, lai pabeigtu pilnu balināšanas reakciju.

 

Torņa korpusa iekšējai sienai var tikt veikta īpaša pārklājuma apstrāde, piemēram, keramiskais vai polimēru pārklājums, lai vēl vairāk uzlabotu tā izturību pret koroziju un nodilumizturību un pagarinātu tā kalpošanas laiku.

 

2.Padeves ieeja

Padeves ieplūdes novietojums un forma ir rūpīgi izstrādāta, parasti atrodas torņa korpusa augšējā daļā vai sānos. Padeves ieplūdes atveres izmērs ir pietiekami liels, lai garantētu, ka attīrīta celuloze, malkas masa vai citi balināmie celulozes veidi var vienmērīgi iekļūt balināšanas tornī ar stabilu plūsmas ātrumu un ātrumu.

 

Padeves ieplūde var būt aprīkota ar buferierīcēm vai sadalītājiem, lai samazinātu trieciena spēku, kad celuloze nonāk iekšā, un ļautu tai ātri izplatīties tornī, izvairoties no lokālas uzkrāšanās vai nevienmērīgas koncentrācijas.

 

Padeves ieplūdi var uzstādīt arī ar vārstiem un plūsmas regulatoriem, lai precīzi regulētu padeves ātrumu un daudzumu, lai pielāgotos dažādām ražošanas procesa prasībām.

 

3.Izlādes izvads

Izplūdes atvere parasti atrodas torņa korpusa apakšā. Tās novietojuma un konstrukcijas mērķis ir atvieglot vienmērīgu balinātās celulozes izvadīšanu, samazinot pretestību un atlikumus.

 

Izplūdes atvere parasti ir aprīkota ar vadības vārstiem un izplūdes ierīcēm, piemēram, skrūvju izlādes vai konveijera lentes, kas var precīzi kontrolēt izplūdes ātrumu un plūsmu atbilstoši ražošanas gaitai un turpmāko procesu prasībām.

 

Lai nodrošinātu izplūdes kvalitāti un stabilitāti, pie izplūdes atveres var tikt uzstādīti paraugu ņemšanas porti un noteikšanas ierīces savlaicīgai balinātās celulozes kvalitātes pārbaudei un analīzei.

 

4. Maisīšanas sistēma

Sastāv no maisītāja un piedziņas ierīces. Maisītājam parasti ir efektīva lāpstiņriteņa vai skrūves konstrukcija, kas spēj radīt spēcīgu maisīšanas efektu torņa iekšpusē, lai nodrošinātu rūpīgu celulozes sajaukšanos.

 

Piedziņas ierīce parasti sastāv no augstas veiktspējas motora un ātruma reduktora, kas spēj nodrošināt pietiekamu jaudu un griezes momentu, lai nodrošinātu stabilu maisītāja darbību augstas koncentrācijas masā.

 

Maisīšanas sistēmas rotācijas ātrumu var regulēt atbilstoši procesa prasībām, lai panāktu dažādas maisīšanas efektu pakāpes, tādējādi pielāgojoties dažādu veidu un koncentrāciju celulozes balināšanas prasībām.

 

5. Apkures ierīce

Sildīšanas ierīcē var izmantot tādas metodes kā tvaika sildīšana, elektriskā apkure vai siltummaiņi, lai nodrošinātu nepieciešamos temperatūras apstākļus balināšanas procesam. Sildelementi ir vienmērīgi sadalīti torņa korpusa iekšpusē vai ārpusē, lai nodrošinātu vienmērīgu celulozes karsēšanu.

 

Temperatūras kontroles sistēma darbojas kopā ar sildīšanas ierīci, kas spēj precīzi kontrolēt sildīšanas temperatūru un automātiski regulēt to, pamatojoties uz reāllaika uzraudzītajiem temperatūras datiem, lai uzturētu temperatūru iestatītajā diapazonā un nodrošinātu efektīvu balināšanas reakcijas norisi.

 

6.Ūdeņraža peroksīda iesmidzināšanas sistēma

Sastāv no uzglabāšanas tvertnēm, dozēšanas sūkņiem, piegādes cauruļvadiem un iesmidzināšanas ierīcēm. Dozēšanas sūknis var precīzi kontrolēt ūdeņraža peroksīda iesmidzināšanas tilpumu, lai nodrošinātu tā vienmērīgu sajaukšanos ar mīkstumu iepriekš noteiktā proporcijā.

 

Piegādes cauruļvadu un iesmidzināšanas ierīču konstrukcijas mērķis ir nodrošināt vienmērīgu ūdeņraža peroksīda sadalījumu celulozes sastāvā, uzlabojot reakcijas efektivitāti un viendabīgumu.

 

Iesmidzināšanas sistēma var būt aprīkota arī ar filtrēšanas ierīcēm un spiediena regulēšanas ierīcēm, lai garantētu ūdeņraža peroksīda tīrību un iesmidzināšanas spiediena stabilitāti.

 

7.Izplūdes atvere

Atrodas torņa korpusa augšpusē vai salīdzinoši augstā stāvoklī sānos, to izmanto balināšanas reakcijas laikā radušos gāzu, piemēram, skābekļa un ūdens tvaiku, izvadīšanai.

 

Izplūdes atveri parasti uzstāda ar gāzes attīrīšanas ierīcēm, piemēram, kondensatoriem, filtriem vai absorbcijas torņiem, lai attīrītu izplūdušās gāzes un samazinātu vides piesārņojumu.

 

Izplūdes atvere var būt aprīkota arī ar spiediena drošības vārstiem un uzraudzības ierīcēm, lai nodrošinātu, ka spiediens torņa iekšienē ir drošā diapazonā un lai ātri atklātu neparastas situācijas.

 

8.Temperatūras un spiediena kontroles ierīces

Temperatūras sensori un spiediena sensori ir izvietoti dažādās torņa korpusa pozīcijās, kas spēj reāllaikā uzraudzīt temperatūras un spiediena izmaiņas torņa iekšpusē. Šie sensori pārraida datus uz vadības sistēmu, lai operatori savlaicīgi saprastu darba stāvokli torņa iekšpusē.

 

Kontroles sistēma analizē un apstrādā uzraudzītos datus. Kad temperatūra vai spiediens pārsniedz iestatīto diapazonu, tas automātiski veiks atbilstošus pasākumus, piemēram, pielāgo sildīšanas jaudu, maisīšanas ātrumu vai izplūdes gāzu tilpumu, lai nodrošinātu drošu un stabilu balināšanas torņa darbību.

 

 

1.Barošana

Attīrīta celuloze, malkas celuloze vai citi balināmie celulozes veidi tiek nosūtīti augstas koncentrācijas balināšanas tornī, izmantojot transportēšanas aprīkojumu, piemēram, cauruļvadus un sūkņus, no padeves ieejas. Padeves procesā mīkstums vienmērīgi nonāk tornī gravitācijas un transportēšanas spiediena ietekmē.

 

Padeves ātrumu un daudzumu precīzi regulē vadības ierīces pie padeves ieejas, lai nodrošinātu šķidruma līmeņa un celulozes koncentrācijas saglabāšanos torņa iekšpusē atbilstošā diapazonā, radot labvēlīgus apstākļus turpmākajai balināšanas reakcijai.

 

2.Sajaukšana

Kad maisīšanas sistēma sāk darboties, maisītājs sāk griezties lielā ātrumā, radot spēcīgu bīdes spēku un vilci, izraisot tornī nonākušajai masai ātri un vienmērīgi sajaukties.

 

Maisītāja konstrukcija un rotācijas ātrums ir optimizēts, pamatojoties uz celulozes īpašībām un torņa tilpumu, lai nodrošinātu rūpīgu celulozes sajaukšanos īsā laika periodā, nodrošinot vienmērīgu ūdeņraža peroksīda sadalījumu visā celulozes sistēmā.

 

Vienlaikus maisīšana var arī veicināt šķiedru izkliedi mīkstumā, palielinot saskares laukumu starp ķīmiskajām vielām un šķiedrām un uzlabojot balināšanas reakcijas efektivitāti.

 

3.Apkure

Sildīšanas iekārta sāk darboties, uzsildot celulozi torņa iekšpusē līdz iepriekš noteiktai balināšanas temperatūrai. Sildīšanas procesa laikā temperatūras kontroles sistēma uzrauga celulozes temperatūru reāllaikā un automātiski pielāgo sildīšanas jaudu, pamatojoties uz iestatīto vērtību, lai uzturētu stabilu temperatūru.

 

Piemērota temperatūra var aktivizēt ūdeņraža peroksīda balināšanas aktivitāti, paātrināt ķīmiskās reakcijas gaitu un uzlabot balināšanas efektu. Tikmēr vienmērīgs temperatūras sadalījums ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu balināšanas kvalitātes konsekvenci.

 

4.Balināšanas reakcija

Kad celuloze sasniedz iepriekš noteiktu temperatūru un sajaukšanas stāvokli, ūdeņraža peroksīda iesmidzināšanas sistēma tornī ievada precīzi dozētu ūdeņraža peroksīdu. Ūdeņraža peroksīds tiek pakļauts ķīmiskām reakcijām ar tādām vielām kā lignīns un celulozes hromoforās grupas, iznīcinot to molekulārās struktūras, lai sasniegtu balināšanas mērķi.

 

Balināšanas reakcija ir sarežģīts process, kas ietver vairākus ķīmiskās reakcijas posmus un starpproduktus. Augstas koncentrācijas apstākļos celulozes šķiedras ir ciešā saskarē viena ar otru, veicinot ķīmiskās reakcijas norisi un produktu difūziju, tādējādi uzlabojot balināšanas efektivitāti un samazinot ķīmisko vielu patēriņu.

 

Reakcijas laiks tiek pielāgots, pamatojoties uz tādiem faktoriem kā celulozes veids un koncentrācija, temperatūra un ūdeņraža peroksīda deva, lai nodrošinātu vēlamā balināšanas efekta sasniegšanu.

 

5.Izplūde

Balināšanas reakcijas laikā rodas gāzes, piemēram, skābeklis un ūdens tvaiki. Šīs gāzes tiek izvadītas ārpus torņa caur izplūdes atveri un nonāk gāzu apstrādes iekārtā apstrādei.

 

Izplūdes process var uzturēt spiediena līdzsvaru torņa iekšpusē, novēršot aprīkojuma bojājumus pārmērīga spiediena dēļ. Vienlaikus savlaicīga reakcijas laikā radušos gāzu izvadīšana ir arī izdevīga, lai veicinātu balināšanas reakcijas norisi un produktu veidošanos.

 

6.Izlāde

Pēc noteikta balināšanas reakcijas perioda balinātā masa tiek izvadīta no augstas koncentrācijas balināšanas torņa caur izplūdes atveri. Izlādes ātrumu un daudzumu precīzi kontrolē vadības ierīces pie izplūdes atveres, lai saskartos ar turpmākajiem ražošanas procesiem.

 

Izvadītā celuloze tiek atklāta un analizēta, lai noteiktu, vai balināšanas efekts un kvalitātes rādītāji atbilst prasībām. Ja nepieciešami papildu pielāgojumi, procesa parametrus var optimizēt un balināšanas apstrādi var atkārtot.

 

 

1.Efektīva balināšana

Izmantojot augstas koncentrācijas ūdeņraža peroksīda balināšanas tehnoloģiju, tā salīdzinoši īsā laikā var ievērojami palielināt celulozes baltumu, padarot mīkstumu atbilstošu augstas kvalitātes prasībām.

 

Optimizētā torņa iekšējā struktūra un maisīšanas sistēma var nodrošināt rūpīgu kontaktu un reakciju starp ķīmiskajām vielām un mīkstumu, maksimāli palielinot ūdeņraža peroksīda balināšanas efektu un uzlabojot balināšanas efektivitāti.

 

Salīdzinot ar tradicionālajām balināšanas metodēm, augstas koncentrācijas balināšanas tornis var sasniegt labāku balināšanas efektu tajā pašā laikā un ar tādu pašu līdzekļu devu, tādējādi uzlabojot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti.

 

2. Augstas koncentrācijas ārstēšana

Pielāgojams augstas koncentrācijas celulozes apstrādei, samazinot celulozes atšķaidīšanu balināšanas procesā un tādējādi samazinot ūdens patēriņu un notekūdeņu novadīšanu.

 

Augstas koncentrācijas apstākļos tiek uzlabota mijiedarbība starp šķiedrām, kas ir labvēlīga ķīmiskās reakcijas norisei. Tajā pašā laikā tas samazina arī ķīmisko vielu difūzijas zudumus un uzlabo aģentu izmantošanas ātrumu.

Spēj efektīvi samazināt ražošanas izmaksas un vides spiedienu atbilstoši mūsdienu papīra rūpniecības ilgtspējīgas attīstības prasībām.

 

3. Precīza kontrole

Aprīkots ar uzlabotām vadības sistēmām un uzraudzības ierīcēm, tas var precīzi kontrolēt galvenos parametrus, piemēram, ūdeņraža peroksīda devu, temperatūru un reakcijas laiku.

 

Izmantojot reāllaika uzraudzību un atgriezenisko saiti, operatori var savlaicīgi pielāgot procesa parametrus, pamatojoties uz celulozes īpašībām un balināšanas prasībām, nodrošinot balināšanas kvalitātes stabilitāti un konsekvenci.

 

Precīza kontrole var arī samazināt ķīmisko vielu izšķērdēšanu, samazināt ražošanas izmaksas un uzlabot ražošanas procesa vadāmību un uzticamību.

 

4. Enerģijas taupīšana

Optimizētā apkures sistēma un izolācijas struktūra var efektīvi samazināt siltuma zudumus un uzlabot enerģijas izmantošanas efektivitāti.

Saprātīgais maisīšanas dizains un darbības režīms var samazināt maisīšanas enerģijas patēriņu, vienlaikus nodrošinot sajaukšanas efektu.

 

Salīdzinot ar tradicionālajām balināšanas iekārtām, augstas koncentrācijas balināšanas tornim ir acīmredzamas priekšrocības enerģijas patēriņā, ļaujot uzņēmumiem ietaupīt ievērojamu daudzumu enerģijas izmaksu.

 

5. Videi draudzīgums

Samazina ķīmisko vielu izmantošanu un notekūdeņu novadīšanu, samazinot vides piesārņojumu.

Ūdeņraža peroksīds ir salīdzinoši videi draudzīgs balinātājs, un tā sadalīšanās produkti ir videi draudzīgs ūdens un skābeklis.

 

Gāzu apstrādes iekārta izplūdes atverē var efektīvi apstrādāt reakcijas laikā radušās izplūdes gāzes, samazinot kaitīgo gāzu emisiju un aizsargājot atmosfēras vidi.

 

 

1. Papīra kvalitātes uzlabošana

Augstas koncentrācijas balināšanas tornī apstrādātajai celulozei ir ievērojami uzlabots baltums un tīrība, ko var izmantot augstas kvalitātes papīra ražošanai, piemēram, augstas kvalitātes kultūras papīra un iepakojuma papīra ražošanai.

 

Lieliskais balināšanas efekts var uzlabot papīra fizikālās un optiskās īpašības, uzlabojot papīra izturību, gludumu un apdrukājamību, apmierinot tirgus pieprasījumu pēc augstas kvalitātes papīra.

 

2. Izmaksu samazināšana

Samazina ūdens patēriņu un notekūdeņu attīrīšanas izmaksas, samazinot kopējās ražošanas izmaksas.

Uzlabo ķīmisko vielu izmantošanas līmeni, samazinot izejvielu atkritumus un samazinot materiālu izmaksas.

 

Enerģijas taupīšanas funkcija var samazināt enerģijas patēriņu, vēl vairāk samazinot ražošanas izmaksas un uzlabojot uzņēmuma ekonomiskos ieguvumus.

 

3. Procesa elastība

Var labi koordinēt un integrēt ar citām papīra ražošanas procesa saitēm, piemēram, celulozes veidošanu, sijāšanu un attīrīšanu, pielāgojoties dažādiem ražošanas procesiem un procesa prasībām.

 

Var elastīgi pielāgot balināšanas procesa parametrus atbilstoši tirgus pieprasījumam un izejvielu izmaiņām, lai ražotu dažāda baltuma un kvalitātes celulozes, kas atbilst daudzveidīgajām tirgus prasībām.

 

4.Ilgtspējīga attīstība

Atbilst mūsdienu papīra ražošanas nozares prasībām vides aizsardzībai, enerģijas taupīšanai un resursu efektīvai izmantošanai, veicinot uzņēmumu ilgtspējīgas attīstības mērķu sasniegšanu.

 

Veicina papīra ražošanas nozares attīstību uz zaļāku, efektīvāku un kvalitatīvāku virzienu, uzlabojot uzņēmumu sociālo tēlu un konkurētspēju.

 

 

Tips	ZPT41	ZPT42	ZPT43	ZPT44
Nominālais tilpums: m³	50	70	100	150
Celulozes konsistence: %	28-32
Balināšanas temperatūra: grāds	60-70
Balināšanas laiks: min	60-90
Ražošanas jauda: t/d	50-80	80-120	120-170	150-260
Motora jauda: kw	30	30×2	37×2	37×2

 

Populāri tagi: hcbalināšanas tornis, Ķīna hcbalināšanas torņu piegādātāji, rūpnīca