Mac-Cell flotācijas mašīna
Pieteikums
Izmanto tintes daļiņu noņemšanai no atkritumu masas.
Funkcijas
- Optimizēts inžektora veids var iegūt plaša spektra gaisa burbuļus, kas var efektīvi noņemt tintes daļiņas un netīrumus plašākā izmēru diapazonā. Tādējādi var iegūt labu mīkstuma tīrību, tajā pašā laikā var tikt noņemta arī daļa no lipīgajiem materiāliem un pildvielas celulozes sastāvā.
- Šim aprīkojumam ir šādas priekšrocības: pilnībā slēgta konstrukcija; tīra ūdens deva netiek palielināta; laba darbības vide.
- Tikai viens gabals var sasniegt 4–5 peldēšanas posmus; aizņem mazāku grīdu.
- Inžektoram ir spēcīgāka pašattīrīšanās spēja, tāpēc inžektoru nav viegli aizbāzt.
Strukturālie komponenti
1.Tvertnes korpuss
Parasti izgatavots no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda vai citiem īpaši izturīgiem pret koroziju materiāliem, tam ir ne tikai pietiekama izturība, lai izturētu iekšējās celulozes un ārējās vides spiedienu, bet arī izcila ķīmiskā izturība, saglabājot stabilu veiktspēju ilgstoša saskarē. ar dažādām ķimikālijām makulatūras masā.
Tvertnes korpusa forma un izmērs ir rūpīgi izstrādāti, lai nodrošinātu pietiekamu tilpumu liela apjoma makulatūras masas uzņemšanai un nodrošinātu labas plūsmas īpašības tvertnē, izvairoties no mirušajām zonām vai virpuļiem, lai garantētu visa flotācijas procesa vienmērīgumu un stabilitāti.
Tvertnes korpusa iekšējā siena var tikt pakļauta īpašai virsmas apstrādei, piemēram, pulēšanai vai pārklāšanai ar pretpiedeguma pārklājumiem, lai samazinātu celulozes un putu saķeri uz sienas virsmas, atvieglojot tīrīšanu un apkopi.
2. Burbuļu ģenerators
Izmantojot progresīvas tehnoloģijas un precīzus ražošanas procesus, tas var stabili radīt lielu skaitu mazu un vienveidīgu burbuļu. Šo burbuļu diametrs parasti ir robežās no desmitiem līdz simtiem mikrometru, efektīvi mijiedarbojoties ar tintes daļiņām makulatūras masā.
Burbuļu ģeneratoru veidi var ietvert mehānisko maisīšanas veidu, strūklas veidu vai mikroporainu veidu utt. Katram veidam ir savs unikāls darbības princips un priekšrocības, un tos var izvēlēties un optimizēt, pamatojoties uz dažādām procesa prasībām un makulatūras masas īpašībām.
Lai nodrošinātu burbuļu kvalitāti un daudzumu, burbuļu ģenerators parasti ir aprīkots ar spiediena regulēšanas ierīcēm, gāzes plūsmas kontroles ierīcēm un burbuļu izmēra kontroles ierīcēm utt., lai panāktu precīzu burbuļu ģenerēšanas procesa kontroli.
3.Aģitācijas ierīce
Darbojas ar augstas veiktspējas motoru, motora lielais rotācijas ātrums tiek pārveidots par piemērotu mazu ātrumu maisīšanai caur ātruma reduktori, vienlaikus palielinot griezes momentu, lai nodrošinātu stabilu darbību vidē, kas piepildīta ar makulatūras masu.
Maisīšanas lāpstiņu forma un izkārtojums ir rūpīgi izstrādāti, lai efektīvi veicinātu makulatūras masas vienmērīgu sajaukšanos tvertnes korpusā, nesabojājot burbuļus, ļaujot tintes daļiņām pilnībā saskarties ar burbuļiem un uzlabot flotācijas efektivitāti.
Maisīšanas ierīces rotācijas ātrumu var regulēt pēc vajadzības, lai pielāgotos dažādu koncentrāciju, viskozitātes un temperatūras makulatūras masai, nodrošinot vislabāko maisīšanas efektu dažādos darba apstākļos.
4.Skrāpja ierīce
Izgatavots no izturīgiem un izturīgiem materiāliem, piemēram, nodilumizturīgiem sakausējumiem vai polimēru kompozītmateriāliem, tas var saglabāt labu stingrību un nodilumizturību ilgstošas darbības laikā, mazāk pakļauts deformācijai vai bojājumiem.
Skrāpja forma un leņķis ir optimizēti, lai ideāli atbilstu tvertnes korpusa šķidruma virsmas formai, efektīvi izskrāpējot peldošās tintes putas no tvertnes, vienlaikus izvairoties no putu sadalīšanas vai pārmērīgas tintes atstāšanas uz šķidruma virsmas.
Skrāpja ierīce parasti izmanto automātisku vai pusautomātisku braukšanas metodi, kas var automātiski pielāgot skrāpja stāvokli un ātrumu, pamatojoties uz šķidruma līmeni un putu biezumu, nodrošinot efektīvu un stabilu skrāpēšanu.
5.Ievads un izvads
Ieplūde parasti ir veidota kā ietilpīga caurule vai piltuves forma, un tā var būt iekšēji aprīkota ar virzošām plāksnēm vai sadalītājiem, lai nodrošinātu, ka makulatūras masa, kas satur tintes daļiņas, var vienmērīgi un vienmērīgi iekļūt flotācijas tvertnē, izvairoties no trieciena un šļakatām.
Pie ieejas var uzstādīt spiediena sensorus un plūsmas regulatorus, lai reāllaikā uzraudzītu barības spiedienu un plūsmu un automātiski pielāgotos atbilstoši procesa prasībām, lai nodrošinātu padeves stabilitāti un precizitāti.
Izvads parasti atrodas tvertnes apakšā vai sānos, un tas ir konstruēts ar regulējamu vārstu vai sūkni, lai kontrolētu makulatūras masas izplūdes ātrumu un plūsmu. Izvads var būt arī aprīkots ar filtra sietu vai filtru, lai novērstu nepilnīgi peldošu tintes daļiņu vai citu piemaisījumu izplūšanu kopā ar mīkstumu.
6.Vadības sistēma
Ietver modernu elektriskās vadības sadaļu un inteliģentas automātiskās uzraudzības iekārtas. Elektriskās vadības sadaļa sastāv no augstas veiktspējas kontrolieriem, frekvences pārveidotājiem, kontaktoriem, relejiem utt., kas ļauj precīzi kontrolēt tādas ierīces kā motori, vārsti un sūkņi.
Automātiskajā monitoringa aprīkojumā ietilpst dažādi sensori, piemēram, šķidruma līmeņa sensori, spiediena sensori, temperatūras sensori, putu biezuma sensori u.c., kas var reāllaikā uzraudzīt dažādus parametrus flotācijas tvertnē un pārsūtīt šos datus uz kontrolieri apstrādei un analīze.
Vadības sistēma ir aprīkota arī ar vizuālu darbības saskarni, piemēram, skārienekrānu vai datora uzraudzības programmatūru, ar kuras palīdzību operators var intuitīvi izprast iekārtas darbības statusu, ērti iestatīt un pielāgot darbības parametrus, kā arī panākt precīzu vadību un optimizētu vadību. no visa flotācijas procesa.
Darba princips
1. Padeve: makulatūras masa, kas satur tintes daļiņas, vienmērīgi iekļūst Mac-Cell flotācijas iekārtas iekšpusē, izmantojot īpašu transportēšanas aprīkojumu, piemēram, caurules vai sūkņus, no ieplūdes atveres. Padeves procesā ieplūdes konstrukcija un vadības ierīce nodrošina makulatūras masas vienmērīgu sadalījumu pa tvertnes šķērsgriezumu, radot labvēlīgus sākotnējos apstākļus turpmākajam flotācijas procesam.
2. Burbuļu ģenerēšana: burbuļu ģenerators sāk darboties, izkliedējot ievadīto gaisu vai citas gāzes daudzos sīkos un viendabīgos burbuļos, izmantojot iekšējo mehānisko, strūklu vai mikroporaino darbību. Šie burbuļi strauji paceļas un pacelšanās laikā pilnībā saskaras ar makulatūras masu.
3. Flotācijas process: virsmas īpašību atšķirību dēļ makulatūras celulozes tintes daļiņām ir noteikta afinitāte pret gāzi. Kad burbuļi saskaras ar tintes daļiņām, tintes daļiņas pievienojas burbuļu virsmai, veidojot tintes-burbuļu kompleksus. Pateicoties burbuļu peldspējai, šie kompleksi pamazām paceļas uz šķidruma virsmu, veidojot tintes putas.
4. Skrāpēšanas putas: tintes putām uzkrājoties uz šķidruma virsmas, skrāpēšanas ierīce sāk darbību. Skrāpis griežas vai pārvietojas noteiktā ātrumā un leņķī, noskrāpējot uzpeldētās tintes putas no šķidruma virsmas un novirzot tās uz speciālu savākšanas tvertni vai cauruli, panākot tintes daļiņu atdalīšanu no makulatūras masas.
5. Izlāde: pēc flotācijas apstrādes makulatūras celulozes tintes daļiņu saturs ir ievērojami samazināts, un kvalitāte tiek uzlabota. Apstrādātā makulatūras masa izplūst no izplūdes atveres un nonāk nākamajā procesā, piemēram, mazgāšanā, sijāšanā vai papīra mašīnas stieples daļā utt., lai turpinātu turpmāko apstrādi un apstrādi.
Veiktspējas raksturojums
1.Efektīva krāsas noņemšana
Pateicoties tā uzlabotajai konstrukcijai un optimizētajam darba principam, tas var efektīvi noņemt tintes daļiņas makulatūras celulozes sastāvā, ievērojami uzlabojot makulatūras masas baltumu un tīrību, nodrošinot stingru garantiju augstas kvalitātes otrreizēji pārstrādāta papīra izstrādājumu ražošanai.
Salīdzinot ar tradicionālajām tintes atdalīšanas metodēm, Mac-Cell flotācijas mašīnai ir augstāka tintes atdalīšanas efektivitāte, un tā spēj apstrādāt sarežģītāku un sarežģītāku makulatūras masu, pielāgojoties dažādiem makulatūras izejvielu veidiem un avotiem.
2. Precīza kontrole
Aprīkotā uzlabotā vadības sistēma var precīzi pielāgot burbuļu izmēru, sadalījumu un daudzumu, kā arī maisīšanas ierīces rotācijas ātrumu, skrāpja ierīces darbības frekvenci un citus galvenos parametrus. Precīzi kontrolējot šos parametrus, var sasniegt personalizētus flotācijas procesus, pamatojoties uz dažādu makulatūras celulozes īpašībām un apstrādes prasībām, nodrošinot vislabāko efektu katrai apstrādei.
Tas var reāllaikā uzraudzīt un sniegt atgriezenisko saiti ar dažādiem flotācijas tvertnes darbības parametriem, piemēram, šķidruma līmeni, spiedienu, temperatūru, putu biezumu utt., ļaujot operatoram nekavējoties atklāt un atrisināt iespējamās problēmas, nodrošinot stabilu iekārtas darbību. un apstrādes efekta konsekvenci.
3. Zems enerģijas patēriņš
Optimizētais konstrukcijas dizains un darba process samazina enerģijas patēriņu ekspluatācijas laikā. Piemēram, efektīvais burbuļu ģenerators un maisīšanas ierīce var samazināt nevajadzīgus enerģijas zudumus, vienlaikus nodrošinot apstrādes efektu; saprātīga tvertnes korpusa konstrukcija un šķidruma dinamikas raksturlielumi var samazināt celulozes pretestību plūsmas laikā, samazinot sūknēšanai un maisīšanai nepieciešamo enerģiju.
Uzlabotas enerģijas taupīšanas tehnoloģijas un aprīkojums, piemēram, mainīgas frekvences piedziņas motori un viedās vadības sistēmas, var automātiski pielāgot iekārtas darba jaudu, pamatojoties uz faktisko slodzi, vēl vairāk samazinot enerģijas patēriņu un ietaupot ražošanas izmaksas.
4.Vienkārša darbība
Tam ir intuitīvs un viegli saprotams darbības interfeiss un automatizēta vadības programma, kas ļauj operatoriem pēc vienkāršas apmācības prasmīgi apgūt iekārtas darbības un apkopes metodes.
Iekārtas palaišanas, apturēšanas un parametru regulēšanas darbības var viegli veikt, izmantojot vadības paneli vai datora programmatūru, ievērojami samazinot operatoru darba intensitāti un grūtības.
Tajā pašā laikā iekārta ir aprīkota arī ar kļūdu pašdiagnostikas un trauksmes funkcijām, kas var operatīvi atgādināt operatoriem, ka jārisina iespējamās problēmas, uzlabojot iekārtas darbības uzticamību un stabilitāti.
5. Spēcīga pielāgošanās spēja
Tas var pielāgoties dažāda veida, koncentrācijas un temperatūras makulatūras masai. Neatkarīgi no tā, vai tas ir no biroja makulatūras, veciem laikrakstiem vai citiem makulatūras izejmateriālu avotiem, tas var efektīvi veikt krāsas atdalīšanas apstrādi.
To var nemanāmi integrēt un sadarboties ar citām papīra ražošanas iekārtām un procesiem, un tā pozīciju un lomu ražošanas līnijā var elastīgi pielāgot, pamatojoties uz ražošanas vajadzībām, nodrošinot papīra ražošanas uzņēmumiem vairāk iespēju un elastību.
Galvenie tehniskie parametri
|
Tips |
ZFM1 |
ZFM2 |
ZFM3 |
ZFM4 |
ZFM5 |
ZFM6 |
ZFM7 |
ZFM8 |
ZFM9 |
ZFM10 |
|
Plūsmas ātrums: m³/h |
256 |
400 |
512 |
624 |
800 |
976 |
1152 |
1344 |
1456 |
1600 |
|
Slāņi |
4-5 |
|||||||||
|
Apstrādes konsistence:% |
1.1±0.1 |
|||||||||
|
Ražošanas jauda: t/d |
55-65 |
85-100 |
110-130 |
130-160 |
170-210 |
210-250 |
240-300 |
290-350 |
310-380 |
340-420 |
|
Tintes konsistence:% |
2-3 |
|||||||||
Populāri tagi: mac-cell flotācijas mašīna, Ķīna mac-cell flotācijas mašīnu piegādātāji, rūpnīca
Nākamo
HCBleaching tornisJums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu












