Rupja ekrāna augšupplūsmas spiediena ekrāns
video

Rupja ekrāna augšupplūsmas spiediena ekrāns

"Augšupplūdes spiediena ekrāns (rupjais siets)" ir svarīgs aprīkojums, ko izmanto celulozes sijāšanai un attīrīšanai. Tās galvenā funkcija ir noņemt no celulozes lielāka izmēra piemaisījumus un nekvalificētas šķiedras, veikt celulozes sākotnējo sijāšanu un attīrīšanu, kā arī nodrošināt salīdzinoši tīras celulozes izejvielas turpmākajām smalkās apstrādes procedūrām.
Nosūtīt pieprasījumu
Produkta ievads
Iepazīstināt

 

"Augšupplūdes spiediena ekrāns (rupjais siets)" ir svarīgs aprīkojums, ko izmanto celulozes sijāšanai un attīrīšanai. Tās galvenā funkcija ir noņemt no celulozes lielāka izmēra piemaisījumus un nekvalificētas šķiedras, veikt celulozes sākotnējo sijāšanu un attīrīšanu, kā arī nodrošināt salīdzinoši tīras celulozes izejvielas turpmākajām smalkās apstrādes procedūrām.

 

Pieteikums

 

Izmanto makulatūras krājumu rupjai sijāšanai.

 

Funkcijas

 

  • Uz augšu vērstas plūsmas dizains var saīsināt gaismas piemaisījumu aiztures laiku skrīninga zonā.
  • Smagie piemaisījumi tiek izolēti un nokrīt uz leju, lai izvairītos no pārmērīgas rotora un groza noberšanās.
  • Viegli salauziet papīra gabalus un izvairieties no piemaisījumu sadalīšanas.
  • Cilindram ir rotācijas pielietojums, un tas pagarina kontūras virsmas kalpošanas laiku.

 

Darba princips

 

1. Up-flow Design

Celuloze nonāk no ieplūdes atveres ekrāna korpusa apakšā un zem spiediena plūst uz augšu gar sieta cilindra iekšējo sienu.

Šī augšupplūsmas metode palielina kontakta laiku un laukumu starp mīkstumu un sieta sietu, uzlabojot sijāšanas efektu.

 

2. Skrīninga mehānisms

Sieta trumuļa virsma ir aprīkota ar noteikta poru izmēra sieta sietu, kas ļauj iziet cauri celulozei, kas atbilst izmēra prasībām, un pārtver lielākus piemaisījumus un šķiedras.

Pārtvertos piemaisījumus spiediens un ūdens plūsma virza uz augšu un tiek izvadīti caur atkritumu izvadu.

 

3.Spiediena kontrole

Iekārta ir aprīkota ar spiediena regulēšanas sistēmu, lai nodrošinātu, ka celuloze plūst zem atbilstoša spiediena efektīvai sijāšanai.

 

Strukturālie komponenti

 

1. Ieplūdes sistēma: ietver ieplūdes cauruļvadu un ieplūdes atveri, kas ir atbildīgas par sijājamās celulozes ievadīšanu sieta korpusā.

2.Sieta cilindrs: parasti izgatavots no augstas stiprības materiāliem, un uz virsmas ir rupja sieta acs.

3. Siets: ir lielākas poras, un to izmanto lielāku piemaisījumu un šķiedru izsijāšanai.

4. Labas celulozes izvads: atrodas sieta korpusa augšējā daļā un izvada mīkstumu, kas ir pakļauts rupjai sijāšanai.

5.Reject Outlet: izmanto pārtverto piemaisījumu un nekvalificēto šķiedru izvadīšanai.

6. Spiediena regulēšanas sistēma: sastāv no spiediena sensoriem, kontrolleriem un regulēšanas vārstiem utt., lai kontrolētu iekārtas iekšējo spiedienu.

 

Veiktspējas raksturojums

 

1. Lielas jaudas apstrāde: var apstrādāt lielu daudzumu celulozes laika vienībā, lai atbilstu liela mēroga ražošanas prasībām.

2.Augsta skrīninga efektivitāte: ātri noņem lielākus netīrumus un uzlabo mīkstuma sākotnējo tīrību.

3. Stabila darbība: struktūra ir stabila, un nepārtrauktas darbības laikā tā ir stabila, un tā nav pakļauta kļūmēm.

4. Vienkārša darbība: vadības sistēmu ir viegli vadīt un uzraudzīt, un ir ērti pielāgot parametrus.

 

Ekspluatācija un apkope

 

1. Darbības galvenie punkti

Pirms iekārtas iedarbināšanas pārbaudiet iekārtas blīvējumu, spiediena sistēmu un sieta sieta stāvokli.

Iestatiet atbilstošu ieplūdes spiedienu un plūsmas ātrumu atbilstoši celulozes īpašībām.

Darbības laikā rūpīgi ievērojiet spiedienu, plūsmas ātrumu un izplūdes celulozes kvalitāti.

 

2.Apkopes darbi

Regulāri notīriet ieplūdi un izmešanas izplūdes atveri, lai novērstu aizsērēšanu.

Pārbaudiet ekrāna sieta nodilumu un bojājumus un savlaicīgi nomainiet to.

Regulāri kalibrējiet un apkopiet spiediena regulēšanas sistēmu.

Ieeļļojiet iekārtas kustīgās daļas, lai nodrošinātu normālu darbību.

 

Lietojumprogrammas priekšrocības

 

1. Uzlabojiet celulozes kvalitāti: nodrošiniet tīrāku celulozi turpmākajiem procesiem un uzlabojiet papīra kvalitāti.

2. Aizsargājiet aprīkojumu: samaziniet turpmāko papīra ražošanas iekārtu nodilumu un piemaisījumu bojājumus.

3. Optimize process: Uzlabojiet visas papīra ražošanas līnijas efektivitāti un stabilitāti.

4. Samaziniet izmaksas: samaziniet ražošanas problēmas, ko izraisa piemaisījumi, un zemākas uzturēšanas un ražošanas izmaksas.

 

Galvenie tehniskie parametri

 

1.HLC augšupplūsmas spiediena ekrāns (rupjais ekrāns) Galvenie tehniskie parametri

 

Tips

HLF100

HLF200

HLF300

HLF400

HLF500

HLF600

HLF700

HLF800

Ekrāna platība: m²

0.6

0.8

1.2

2

3.2

4.2

4.7

5.7

Ekrāna cauruma diametrs: mm

Φ1.4,Φ1.6,Φ1.8,Φ2.0,Φ2.4

Ekrāna slota platums: mm

0.60

Ekrāna konsistence: %

2.0-3.5

Plūsmas ātrums: t/d

80-120

110-170

150-250

250-400

350-600

500-800

600-900

700-1100

Motora jauda: kw

37-55

45-75

75-110

132-200

185-250

250-315

280-355

315-450

(G × P × A): mm

2920×1400×1610

2950×1410×1660

2990×1410×2050

3620×1560×2250

3820×1980×2500

3810×1980×2950

4100×2300×3100

5020×2950×3200

 

2.ZSL Up-flow spiediena ekrāns (Rupjš ekrāns) Galvenie.Tehniskie parametri

 

Tips

ZSL51(C)

ZSL52(C)

ZSL53(C)

ZSL54(C)

ZSL55(C)

ZSL56(C)

Ekrāna platība: m²

0.6

0.8

1.2

2

3

4

Ekrāna cauruma diametrs: mm

Φ1.4,Φ1.6,Φ1.8,Φ2.0,Φ2.4

Ekrāna slota platums: mm

0.60

Ekrāna konsistence: %

2.0-3.5

Plūsmas ātrums: t/d

60-120

90-170

130-250

200-400

300-600

400-800

Motora jauda: kw

37-55

45-75

75-110

132-200

185-250

250-315

(G × P × A): mm

2920×1400×1610

2950×1410×1660

2990×1410×2050

3620×1560×2215

3820×1980×2500

3810×1980×2950

 

Populāri tagi: rupja ekrāna augšupplūsmas spiediena ekrāns, Ķīnas rupjā ekrāna augšupplūsmas spiediena ekrāna piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu

Mājas

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana