Šķiedru šķirošanas sieti

 

1. Ekrāna rāmis

Parasti izgatavots no izturīgiem un izturīgiem metāla materiāliem ar augstu izturību un stingrību, piemēram, augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda. Šī izvēle nodrošina, ka rāmis var izturēt šķiedru šķirošanas procesa stingrību un nodrošina stabilu pamatu.

Ekrāna rāmja ražošanas process ietver precīzu apstrādi, lai sasniegtu precīzus izmērus un ģeometrisko precizitāti. Savienojumi rāmī ir veidoti tā, lai tie būtu cieši un izturīgi, novēršot jebkādu atslābumu vai deformāciju pat intensīvos ekspluatācijas apstākļos.

Lai uzlabotu izturību un izturību pret koroziju, ekrāna rāmja virsmu var apstrādāt, piemēram, galvanizēt, uzklāt aizsargpārklājumus vai termiski apstrādāt.

 

2. Ekrāna tīkls

Kā galvenā šķiedru šķirošanas sastāvdaļa sieta sietu bieži izgatavo no specializētām metāla stieplēm (piemēram, no augstas oglekļa tērauda vai nerūsējošā tērauda) vai sintētiskām šķiedrām (piemēram, poliestera vai neilona), izmantojot rūpīgas aušanas metodes.

Ekrāna poru izmēri un acu modeļi tiek pielāgoti, pamatojoties uz īpašām klasifikācijas prasībām. Poru diametrs var atšķirties no mikrometriem līdz milimetriem, kas ļauj precīzi atdalīt dažādu izmēru šķiedras. Tīkla formas, neatkarīgi no tā, vai tās ir kvadrātveida, apļveida vai citas ģeometriskas formas, ir izvēlētas, lai pielāgotos šķiedru īpašībām un plūsmas uzvedībai.

Lai optimizētu sieta sieta veiktspēju un ilgmūžību, tam var tikt veikta virsmas apstrāde, lai samazinātu šķiedru adhēziju, aizsērēšanu un uzlabotu tā izturību pret nodilumu un koroziju.

 

3.Vibrācijas vienība

Vibrācijas iekārta, kas sastāv no tādiem elementiem kā jaudīgs motors, ekscentriskās vārpstas un transmisijas sastāvdaļas, piemēram, siksnas vai ķēdes, rada nepieciešamās svārstības.

Motors darbina ekscentriskās vārpstas, pārvēršot rotācijas kustību lineārās vibrācijās. Vibrācijas frekvenci un amplitūdu var precīzi noregulēt, izmantojot vadības sistēmu, lai tā atbilstu šķiedru īpašībām un ražošanas prasībām. Augstākas frekvences ir piemērotas smalku šķiedru šķirošanai, savukārt lielākas amplitūdas palīdz apstrādāt viskozākus vai grupētus šķiedru maisījumus.

Lai mazinātu troksni un enerģijas zudumus vibrācijas laikā, ierīcē var būt iekļauti slāpēšanas elementi, piemēram, gumijas stiprinājumi un skaņas izolācijas elementi.

 

4. Padeves un izlādes sistēmas

Padeves ieeja ir izstrādāta efektīvai un vienmērīgai šķiedru maisījuma sadalei uz sieta sieta. Tas ir izstrādāts ar pareizu plūsmas vadību, lai novērstu šķiedru uzkrāšanos, aizsērēšanu vai nevienmērīgu padevi.

Izplūdes atveres ir sadalītas vairākos kanālos, kas atbilst dažādām šķiedru kategorijām. Katrs kanāls ir aprīkots ar savākšanas mehānismiem, lai nodrošinātu vienmērīgu un atsevišķu šķiroto šķiedru nogādāšanu tālākai apstrādei vai uzglabāšanai.

Lai nodrošinātu automatizētu ražošanu un precīzu vadību, padeves un izplūdes sistēmas var būt aprīkotas ar sensoriem plūsmas un spiediena kontrolei, kā arī automātiskiem vārstiem un transportēšanas ierīcēm precīzai regulēšanai.

 

 

1.Barošana

Šķiedru maisījums tiek novadīts uz šķiedru šķirošanas sieta sieta sietu caur padeves sistēmu, kurā var būt konveijera lentes, skrūvju konveijeri vai pneimatiskie transportēšanas mehānismi. Padeves ātrumu un ātrumu var precīzi kontrolēt, lai atbilstu ražošanas prasībām.

Padeves procesā šķiedru maisījums tiek novirzīts uz sieta sieta optimālā leņķī un ātrumā, veicinot vienmērīgu šķiedru sadalījumu un sākotnējo atdalīšanos.

 

2. Vibrācijas skrīnings

Kad vibrācijas bloks ir aktivizēts, motors lielā ātrumā rotē ekscentriskās vārpstas, radot noteiktas lineārās vibrācijas frekvences un amplitūdas.

Šķiedras tiek iekustinātas uz ekrāna sieta, atlecot un kustoties. Mazākas šķiedras iziet cauri sieta porām, savukārt lielākas šķiedras to izmēra dēļ tiek saglabātas uz sieta virsmas.

Nepārtrauktā vibrācija palīdz novērst šķiedru uzkrāšanos un nodrošina konsekventu skrīninga efektivitāti un kvalitāti.

 

3.Pakāpes izlāde

Šķiedras, kas iet caur sieta sietu, iekrīt atbilstošajos izplūdes kanālos, pamatojoties uz to izmēru. Izplūdes kanāli ir paredzēti, lai atvieglotu šķiroto šķiedru vienmērīgu savākšanu un transportēšanu bez savstarpējas piesārņošanas.

Lielākas šķiedras, kas paliek uz sieta sieta, pakāpeniski tiek virzītas uz norādīto izplūdes punktu, lai tos noņemtu vai tālāk apstrādātu.

 

 

1.Augstas precizitātes vērtēšana

Nodrošina ļoti precīzu šķiedru klasifikāciju, pamatojoties uz izmēru un citām īpašībām, panākot klasificēšanas precizitāti pēc mikrometru skalas. Tādējādi tiek iegūtas augstas kvalitātes un viendabīgas šķiedras izejvielas papīra ražošanai, uzlabojot gala papīra īpašības un veiktspēju.

Precīza šķirošana palīdz uzlabot papīra fizikālās, mehāniskās un virsmas īpašības, kas atbilst dažādu papīra lietojumu stingrajiem standartiem.

 

2.Augsta apstrāde jauda

Labi izstrādāti šķiedru šķirošanas sieti piedāvā ievērojamas apstrādes iespējas, īsā laikā apstrādājot lielu daudzumu šķiedru maisījumu. Tas ir ļoti svarīgi, lai apmierinātu liela mēroga papīra ražošanas operācijas un palielinātu ražošanas efektivitāti.

Augstā caurlaidspēja palielina ražošanas procesa produktivitāti un izmaksu efektivitāti.

 

3. Daudzpusīga pielāgošanās spēja

Var efektīvi apstrādāt plašu šķiedru veidu un avotu klāstu, tostarp koksnes celulozi, salmu celulozi un otrreizējās pārstrādes šķiedras.

Viegli regulējamie parametri, piemēram, vibrācijas iestatījumi un sieta sieta specifikācijas, ļauj sietam pielāgoties šķiedru īpašību un ražošanas apstākļu izmaiņām, nodrošinot konsekventu šķirošanas veiktspēju.

 

4. Izturīga stabilitāte

Izgatavots, izmantojot augstākās kvalitātes materiālus un progresīvus ražošanas procesus, kā arī optimizētu konstrukcijas dizainu, iekārta darbojas uzticami ilgstošā nepārtrauktas lietošanas laikā.

Integrētās uzraudzības un kontroles sistēmas pastāvīgi uzrauga iekārtu stāvokli, operatīvi identificējot un atrisinot iespējamās problēmas, lai nodrošinātu nepārtrauktu un stabilu ražošanu.

 

5. Apkopei draudzīgs

Salīdzinoši vienkāršā struktūra un pieejamais komponentu izkārtojums atvieglo detaļu demontāžu un nomaiņu. Ikdienas apkopes darbi, tostarp ekrāna sieta tīrīšana un komponentu pārbaudes, ir vienkārši, samazinot dīkstāves laiku un palielinot aprīkojuma pieejamību.

 

 

1.Papīra izgatavošanas procesi

Izmanto papīrfabriku celulozes ražošanas stadijā, lai šķirotu šķiedras no dažādiem avotiem un veidiem, nodrošinot pielāgotas šķiedras izejvielas turpmākajiem papīra ražošanas posmiem.

Uzlabo papīra kvalitāti un īpašības, piemēram, izturību, porainību un apdrukājamību, lai atbilstu dažādu papīra šķiru īpašajām prasībām.

 

2. Šķiedru pārstrāde un atkārtota izmantošana

Makulatūras pārstrādes darbībās tas palīdz šķirot un attīrīt reģenerētās šķiedras, uzlabojot to kvalitāti un pārstrādājamību.

Veicina atkritumu samazināšanos un atkarību no neapstrādātas šķiedras avotiem, veicinot ilgtspējīgāku papīra ražošanas nozari.

 

3. Speciālā papīra ražošana

Piegādā precīzi šķirotas šķiedras speciāla papīra ražošanai ar unikālām īpašībām un veiktspējas prasībām, piemēram, filtrpapīru, elektriskās izolācijas papīru un medicīnisko papīru.

Pētniecība un attīstība

Kalpo kā būtisks instruments šķiedru izpētes un izstrādes darbībās, atvieglojot šķiedru raksturlielumu analīzi, šķirošanas mehānismu izpēti un uzlabotu šķirošanas metožu izstrādi.

 

 

1. Darbības vadlīnijas

Operatoriem jāsaņem visaptveroša apmācība, lai izprastu iekārtas struktūru, darbības principus un darbības procedūras.

Pirms palaišanas rūpīgi pārbaudiet visas padeves un iztukšošanas sistēmas sastāvdaļas, savienojumus un funkcionalitāti.

Pamatojoties uz šķiedru tipu un klasifikācijas specifikācijām, iestatiet atbilstošos vibrācijas parametrus, padeves ātrumus un uzraugiet iekārtas veiktspēju darbības laikā, vajadzības gadījumā veicot savlaicīgus pielāgojumus.

 

2. Apkopes prakse

Regulāri pārbaudiet un notīriet sieta sietu, lai novērstu jebkādus šķēršļus vai pielipušās šķiedras, lai saglabātu tā caurlaidību.

Veiciet regulāru vibrācijas bloka apkopi, pārbaudot, vai nav nolietojušās tādas sastāvdaļas kā motors, ekscentriskās vārpstas un transmisijas elementi, un nekavējoties nomainiet bojātās detaļas.

Periodiski pārbaudiet iekārtas savienojumus un blīves, lai nodrošinātu hermētiskumu un novērstu noplūdes.

Saglabājiet detalizētu apkopes žurnālu, kurā dokumentētas apkopes darbības, aprīkojuma nosacījumi un visas problēmas, kas radušās turpmākai uzziņai un paredzamajai apkopes plānošanai.

 

 

Šķiedru šķirošanas sieti: ZSL63, ZSL64, ZSL65, ZSL66

 

Populāri tagi: šķiedru šķirošanas sieti, Ķīnas šķiedru šķirošanas sietu piegādātāji, rūpnīca