
2640/350 pāvests spole
Aprīkojuma pārskats
"2640/350 pāvesta spole" ir uzlabots "4800/800 pope ruļļa" modelis, un tam ir unikālas īpašības papīra ražošanas nozarē. Konkrēti, "2640" skaidri norāda, ka apstrādājamā papīra maksimālais tīkla platums ir 2640 milimetri, kas ir ievērojams samazinājums salīdzinājumā ar oriģinālā modeļa 4800 milimetriem. "350" precīzi apzīmē attiecīgo galveno komponentu izmēru kā 350 milimetrus, parādot ievērojamu un būtisku atšķirību no sākotnējā modeļa 800 milimetriem.
Izmēru izmaiņu radītās priekšrocības
1. Bezprecedenta elastība telpiskajā izkārtojumā
Salīdzinot ar oriģinālo modeli, ievērojamais tīkla platuma samazinājums ļauj šim aprīkojumam demonstrēt nepieredzētu elastību uzstādīšanā un darbnīcas izkārtojumā. Īpaši tām papīra ražošanas darbnīcām, kurās ir ierobežota platība, piemēram, veco rūpnīcu atjaunošanas laikā vai ļoti ierobežotos darba vietas apstākļos, šis ievērojamais izmēra samazinājums neapšaubāmi ir revolucionāra priekšrocība. To var bez piepūles pielāgot šaurām telpām bez nepieciešamības veikt liela mēroga un dārgas rūpnīcas paplašināšanas vai renovācijas, tādējādi efektīvi ietaupot ievērojamu dārgā laika daļu un augstās izmaksas.
Tiek samazināts ne tikai pieprasījums pēc telpas horizontāli, bet arī tiek demonstrēta ievērojama elastība vertikālajā aspektā. Tas ļauj iekārtām nemanāmi integrēties dažādās sarežģītās rūpnīcas struktūrās, nodrošinot daudzveidīgas un realizējamas iespējas papīra ražošanas rūpnīcas kopējā izkārtojuma plānošanā un ievērojami paplašinot papīra ražotnes projektēšanas un plānošanas telpu.
Piemēram, dažās mazās papīra ražošanas rūpnīcās ar kompaktām telpām "2640/350 papīru spoli" var viegli novietot iepriekš nepietiekami izmantotos stūros vai šaurās vietās, pilnībā izmantojot katru vietas collu, lai panāktu efektīvu ražošanu.
2. Ievērojami ekonomiskie un vides ieguvumi no samazināta enerģijas patēriņa
Ievērojami samazinot papīra pārstrādes loksnes platumu, enerģijas patēriņš iekārtas darbības laikā ir sasniedzis būtisku un būtisku samazinājumu. Pašreizējā laikmetā, kad enerģijas patēriņa jautājumiem tiek pievērsta arvien lielāka uzmanība un uzsvars, šim uzlabojumam ir izšķiroša un praktiska nozīme. Mazāks enerģijas patēriņš ne tikai tieši un efektīvi samazina uzņēmumu ražošanas un darbības izmaksas, sniedzot spēcīgu atbalstu to rentabilitātei un tirgus konkurētspējai.
Vienlaikus šis uzlabojums lielā mērā atbilst pašreizējai galvenajai enerģijas taupīšanas un vides aizsardzības attīstības tendencei visā pasaulē, palīdzot uzņēmumiem veidot pozitīvu sociālo tēlu un izpildīt arvien stingrākus un saasinās vides aizsardzības noteikumus un prasības, samazinot iespējamos vides riskus un uzņēmumu juridiskās saistības. .
Piemēram, veicot precīzu enerģijas patēriņa uzraudzību un datu salīdzināšanu, var konstatēt, ka vienā un tajā pašā ražošanas ciklā un ražošanas uzdevumos "2640/350 pope ruļļa" enerģijas patēriņš tiek samazināts par aptuveni 30% līdz 40%, salīdzinot ar oriģinālo modeli, ietaupot uzņēmumiem ievērojamus enerģijas izdevumus.
3. Visaptverošas priekšrocības izmaksu optimizācijā
Mazāks izmērs parasti nozīmē ievērojamu izmaksu samazinājumu vairākos galvenajos aspektos, piemēram, materiālu izmantošanā, ražošanas procesos un transportēšanā. Pirmkārt, materiālu ziņā, būtiski samazinot iekārtu kopējo izmēru, attiecīgi samazinās nepieciešamo izejvielu, piemēram, augstas kvalitātes tērauda un precīzijas elektronisko komponentu daudzums, tieši un būtiski samazinot iepirkuma izmaksas.
Ražošanas procesos mazāks izmērs ievērojami samazina apstrādes grūtības, ievērojami palielina ražošanas efektivitāti un ievērojami samazina noraidīšanas ātrumu un pārstrādes ātrumu, vēl vairāk samazinot ražošanas izmaksas avotā un uzlabojot kvalifikācijas līmeni un kvalitātes stabilitāti. no produktiem.
Svarīgs un nenozīmīgs aspekts ir arī transporta izmaksu samazināšana. Mazāka izmēra aprīkojums demonstrē augstākas ērtības un efektivitāti transportēšanas laikā, ļaujot samazināt izmantoto transporta līdzekļu skaitu, samazināt iespējamos riskus transportēšanas laikā un būtiski samazināt ar to saistītās izmaksas, piemēram, apdrošināšanas prēmijas un degvielas patēriņu transportēšanas laikā.
Kā piemēru ņemot konkrētus izmaksu datus, jaunais uzlabotais modelis var samazināt materiālu iepirkuma izmaksas par aptuveni 20%, ražošanas izmaksas par aptuveni 15%, un transportēšanas izmaksas, iespējams, par 30%.
4. Konkrētu tirgus pieprasījumu precīza pozicionēšana un tirgus nišas izpēte
Konkrētiem tirgiem vai klientu grupām ar zemākām prasībām attiecībā uz papīra loksnes platumu, piemēram, dažiem uzņēmumiem, kas specializējas maza mēroga drukāšanā vai noteikta veida iepakojuma nozarēs, šis modelis var precīzāk un efektīvāk apmierināt to unikālās un specifiskās prasības.
Tas ļauj izvairīties no pārmērīgas konfigurācijas un resursu izšķērdēšanas, ļaujot uzņēmumiem zinātniskāk, racionālāk un efektīvāk izmantot resursus, tādējādi ievērojami uzlabojot tirgus konkurētspēju.
Šī precīzā pozicionēšana palīdz uzņēmumiem precīzāk segmentēt tirgu, izstrādāt mērķtiecīgākus, specializētākus un diferencētākus produktus un pakalpojumus, kā arī apmierināt dažādu klientu personalizētās, daudzveidīgās un specializētās vajadzības. Tādējādi tas ļauj uzņēmumiem izcelties ļoti konkurētspējīgā un strauji mainīgajā tirgus vidē un izveidot stabilu, ilgtermiņa un ļoti lojālu klientu bāzi.
Piemēram, dažos uzņēmumos, kas koncentrējas uz mazu, izsmalcinātu attēlu albumu vai īpaša izmēra iepakojuma papīra ražošanu, "2640/350 papīru spole" var lieliski atbilst to ražošanas vajadzībām un nodrošināt augstas kvalitātes, noteikta izmēra papīra uztīšanas risinājumus.
5. Būtiski uzlabojumi ekspluatācijas un apkopes ērtībās
Ievērojamais izmēra samazinājums var padarīt to operatoriem nepieredzēti ērtu un bez piepūles ikdienas darbību un apkopes procesu laikā. Piemēram, kad operatori veic precīzu iekārtu atkļūdošanu, ātru papīra ielādi un izkraušanu un precīzu sarežģītu kļūdu novēršanu, viņi var vieglāk un netraucēti sasniegt visas galvenās iekārtas daļas, ievērojami samazinot operāciju grūtības un darbietilpību.
Apkopes ziņā mazāks aprīkojums nozīmē, ka komponenti, kuriem nepieciešama apkope, ir koncentrētāki un vadāmāki, atvieglojot visaptverošas un detalizētas pārbaudes un ātru un efektīvu nomaiņu. Tas ne tikai būtiski saīsina apkopes laiku, samazina uzturēšanas izmaksas, bet arī ievērojami uzlabo iekārtu pieejamību un stabilitāti, ievērojami samazina apkopes dēļ radušos dīkstāves laiku, kā arī efektīvi garantē ražošanas nepārtrauktību un stabilitāti.
Izmantojot faktisko ekspluatācijas un apkopes datu statistiku, var konstatēt, ka jaunā uzlabotā modeļa vidējais darbības laiks ir saīsināts par aptuveni 20%, salīdzinot ar sākotnējo modeli, apkopes laiks ir samazināts par aptuveni 30%, bet normālais darbības laiks aprīkojums tiek palielināts vismaz par 10%.
Populāri tagi: 2640/350 pope spole, Ķīna 2640/350 pope ruļļu piegādātāji, rūpnīca
Nākamo
3800/1200 pārtinējsJums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu