Sākotnēji ūdeņraža peroksīdu galvenokārt izmantoja mehāniskai balināšanai. Mūsdienās strauji attīstās ķīmiskā balināšana un attīrītas celulozes balināšana.
Mehāniskās celulozes balināšanas laikā sārmains ūdeņraža peroksīds var iegūt augstu baltumu un augstu stabilitāti, un tas nevar palielināt stiprību augstas ražas apstākļos. Vidējas koncentrācijas vienpakāpes balināšana ir attīstījusies līdz augstas koncentrācijas vienpakāpes un divpakāpju balināšanai. Balināšanas procesam ir pilnīga vadības sistēma, ir tiešsaistes optiskā testa galviņa un atlikušā ķīmiskā testa galva. Mūsdienās skujkoku CTMP celulozes balināšanas pakāpe var sasniegt 80 grādus pēc Celsija ISO, bet cietkoksnes celulozes locīšanas pakāpe var sasniegt 85 grādus pēc Celsija ISO.
Ķīmiskās celulozes balināšana ir strīdīgs jautājums. Tā kā balināšanas atkritumu šķīdumā ir neliels daudzums dioksīnu, pirms desmit gadiem tika uzsākta balināšana pret hloru, lai novērstu organisko hlorīdu veidošanos.
Procesa tehnoloģiju attīstībā ūdeņraža peroksīds ir kļuvis par galveno balināšanas līdzekli bez hlora (ECF, balināšanas process uz hlora dioksīda bāzes) un kopējā bezhlora balināšanā (TCF). Ūdeņraža peroksīda kā patiesa balinātāja straujā attīstība augstam baltumam tiek ņemti vērā vides apsvērumi. Pirms trim gadiem daudzās rūpnīcās tika pilnveidota spiediena balināšana ar skābekli pie 100 grādiem pēc Celsija. Tiek uzlabota ūdeņraža peroksīda balināšanas efektivitāte, un var ietaupīt balināšanas izmaksas.
