Papīra mašīnas mīcītājs

Vaska dispersija OCC, tintes dispersija MOW/OMG.

• Rotors un stators, kas optimizēts ar noteiktu palīgleņķi, var nodrošināt: celulozes brīvums nesamazināsies ar nosacījumu, ka celuloze ir spēcīgi mīcīta un piemaisījumi tiks efektīvi izkliedēti, tikmēr palielināsies celulozes mitruma izplešanās pakāpe un kombinācijas intensitāte starp celulozes slāņiem.
• Izklāta ar nerūsējošo tēraudu, kas var nodrošināt smago metālu jonu ietekmi uz ķīmiskām vielām augstā temperatūrā.
• Izlādes mezgls, ko automātiski kontrolē slodzes jauda, ​​var efektīvi novērst tvaika izplūšanu, tādējādi uzturot dispersijai nepieciešamo temperatūru un samazinot tvaicēšanas patēriņu.

1.Ķermenis

Parasti izgatavots no bieziem un izturīgiem metāla materiāliem, piemēram, augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda vai augstas stiprības sakausējumiem. Šis materiāls ne tikai nodrošina stabilu atbalstu, bet arī uzrāda izcilu izturību pret koroziju un augstu temperatūru, pielāgojoties sarežģītajai darba videi papīra rūpniecībā.

Korpusa iekšējā virsma ir pārklāta ar īpašu nodilumizturīgu slāni, kas parasti izgatavots no polimēru vai keramikas materiāliem, kam ir ārkārtīgi augsta cietība un nodilumizturība. Tas efektīvi novērš korpusa iekšējās virsmas nodilumu un skrāpējumus, ko rada materiāli maisīšanas un berzes procesā, pagarinot korpusa kalpošanas laiku.

Lai uzlabotu iekārtas izolācijas veiktspēju un samazinātu siltuma zudumus, korpusa ārējo slāni var aprīkot ar izolācijas materiāliem, piemēram, azbestu vai stikla šķiedru, lai samazinātu enerģijas patēriņu un uzturētu stabilu temperatūru iekārtas iekšpusē.

2.Masīšanas vārpsta

Maisīšanas vārpsta ir izgatavota no augstas stiprības sakausējuma materiāliem un tiek pakļauta stingriem termiskās apstrādes un apstrādes procesiem, lai nodrošinātu izcilas mehāniskās īpašības. Tas var izturēt milzīgus griezes momentus un maisīšanas spēkus, un tas ir mazāk pakļauts deformācijai vai lūzumam ilgstošas ​​liela ātruma darbības laikā.

Uz vārpstas ir uzstādītas unikālas formas un rūpīgi izstrādātas maisīšanas asmeņi. Šiem asmeņiem var būt tādas formas kā spirāle, lāpstiņa vai citas sarežģītas ģeometrijas. To virsmas parasti tiek īpaši apstrādātas, piemēram, pulēšana vai sacietēšana, lai samazinātu materiāla saķeri un palielinātu asmeņu kalpošanas laiku.

Maisīšanas lāpstiņu izvietojums un atstatums ir precīzi aprēķināts, lai nodrošinātu vienmērīgus un intensīvus bīdes un berzes spēkus maisīšanas procesā, ļaujot materiāliem pilnībā izkliedēt un sajaukt.

3.Apkures sistēma

Apkures sistēma var izmantot gan tvaika apkuri, gan elektrisko apkuri. Tvaika sildīšana iekārtā ievada augstas temperatūras tvaiku caur cauruļvadiem siltuma apmaiņai ar materiāliem; elektriskā apkure rada siltumu caur pretestības vadiem vai sildstieņiem, kas uzstādīti iekārtas iekšpusē.

Tas ir aprīkots ar augstas precizitātes temperatūras sensoriem un inteliģentu temperatūras kontroles sistēmu, kas var reāllaikā uzraudzīt materiāla temperatūru un precīzi pielāgot sildīšanas jaudu un ilgumu, pamatojoties uz iestatītajiem procesa parametriem. Tas nodrošina, ka materiāli tiek apstrādāti atbilstošā temperatūras diapazonā.

Lai nodrošinātu vienmērīgu apkuri, sildelementi parasti ir vienmērīgi sadalīti iekārtas iekšpusē, lai izvairītos no lokālas pārkaršanas vai nevienmērīgas temperatūras.

4. Braukšanas ierīce

Braukšanas ierīce sastāv no augstas veiktspējas motora un precīza ātruma reduktora. Motors nodrošina jaudīgu jaudu, parasti ar lielu jaudu un rotācijas ātrumu, lai atbilstu iekārtas ātrgaitas maisīšanas un berzes prasībām.

Ātruma reduktors pārveido motora ātrgaitas rotāciju mazā ātrumā un liela griezes momenta griešanā, kas nepieciešama maisīšanas vārpstai. Tā iekšējā augstas precizitātes pārnesumu transmisijas sistēma nodrošina vienmērīgu un efektīvu spēka pārvadi, vienlaikus samazinot troksni un vibrācijas.

Piedziņas ierīce var būt aprīkota arī ar frekvences pārveidotāju vai ātruma regulatoru, lai elastīgi pielāgotu maisīšanas vārpstas rotācijas ātrumu atbilstoši dažādām materiāla īpašībām un procesa prasībām, lai panāktu vislabāko izkliedes efektu.

5.Ievads un izvads

Ieplūdes atvere ir veidota tā, lai tā būtu ietilpīga un saprātīga, bieži vien piltuves vai slīpas caurules formā, lai atvieglotu vienmērīgu un vienmērīgu OCC (veco gofrēto konteineru) vai MOW/OMG (jaukto biroja atkritumu/vecā žurnālpapīra) ievadīšanu. jāiestrādā iekārtas iekšpusē, izvairoties no aizsprostojumiem vai materiālu uzkrāšanās.

Ieplūde var būt aprīkota ar padeves vārstu vai plūsmas regulatoru, lai precīzi kontrolētu padeves ātrumu un apjomu, pamatojoties uz ražošanas vajadzībām, nodrošinot iekārtas stabilu darbību un apstrādes efektu.

Izvads ir aprīkots ar īpašām vadības ierīcēm, piemēram, izplūdes vārstu vai izplūdes skrūvi. Šīs ierīces var pielāgot izplūdes ātrumu un apjomu, lai nodrošinātu, ka izkliedētie un apstrādātie materiāli tiek izvadīti vienmērīgi un sakārtoti, un atvieglotu savienojumu ar turpmākajām ražošanas iekārtām.

1.Barošana

Apstrādājamie makulatūras materiāli, piemēram, OCC saturošs parafīns vai MOW/OMG saturoša tinti, tiek nosūtīti berzes tipa termiskā disperģētāja iekšpusē caur ieplūdi, izmantojot transportēšanas aprīkojumu vai manuālu padevi. Padeves procesā materiāli pakāpeniski tiek iepildīti iekārtas darba kamerā gravitācijas un padeves ierīces iedarbībā.

2.Apkure

Kad materiāli nonāk iekārtā, apkures sistēma sāk darboties. Ja tā ir tvaika apkure, augstas temperatūras tvaiks vienmērīgi iekļūst iekārtas iekšpusē pa cauruļvadiem un sadalītājiem rūpīgai siltuma apmaiņai ar materiāliem; ja tā ir elektriskā apkure, pretestības vadi vai sildstieņi ātri rada siltumu, lai paaugstinātu temperatūru iekārtas iekšpusē.

Sildīšanas efektā parafīns vai tinte materiālos pakāpeniski mīkstina, samazinās viskozitāte un palielinās plūstamība, sagatavojoties nākamajai dispersijas apstrādei.

3. Maisīšana un berzēšana

Kad materiāli sasniedz iepriekš iestatīto temperatūru, maisīšanas vārpsta sāk griezties lielā ātrumā, ko darbina piedziņas ierīce. Maisīšanas asmeņi kopā ar vārpstas rotāciju veic intensīvu materiālu maisīšanu un berzi.

Īpašas formas maisīšanas asmeņi rotācijas laikā rada spēcīgus bīdes spēkus, atdalot mīkstināto parafīnu vai tinti no šķiedras virsmas un izkliedējot to starp šķiedrām, veidojot viendabīgu maisījumu.

Vienlaikus maisīšanas un berzes darbības arī ļauj šķiedrām berzēties un sadurties viena ar otru, vēl vairāk veicinot tintes un parafīna izkliedi un uzlabojot materiālu viendabīgumu un kvalitāti.

4.Izlāde

Pēc noteikta laika maisīšanas, berzes un dispersijas apstrādes materiālos esošais parafīns un tinte ir pilnībā izkliedēti starp šķiedrām, panākot gaidīto apstrādes efektu. Šajā brīdī apstrādātie materiāli tiek izvadīti no izplūdes atveres un nonāk nākamajā ražošanas procesā, piemēram, papīra mašīnas stiepļu sekcijā vai sekojošā attīrīšanas apstrādes iekārtā.

1.Efektīva dispersija

Ar savu unikālo maisīšanas un berzes struktūru un jaudīgo jaudas piedziņu tas var panākt efektīvu parafīna un tintes izkliedi īsā laikā. Būtiski uzlabojot makulatūras materiālu apstrādes efektivitāti un kvalitāti, ieliekot pamatus kvalitatīvu papīra izstrādājumu ražošanai.

Tas var izkliedēt parafīnu un tinti mikroskopiskā mērogā, nodrošinot vienmērīgu sadalījumu starp šķiedrām, efektīvi uzlabojot papīra izskatu un fizikālās īpašības, piemēram, baltumu, gludumu un izturību.

2. Precīza temperatūras kontrole

Augstas precizitātes temperatūras sensori un inteliģentā temperatūras kontroles sistēma var precīzi kontrolēt materiālu sildīšanas temperatūru ± 1 grāda robežās. Nodrošinot materiālu apstrādi optimālos temperatūras apstākļos, uzlabojot dispersijas efektu un apstrādes efektivitāti.

Precīza temperatūras kontrole arī novērš termisku degradāciju vai šķiedru bojājumus pārmērīgas karsēšanas dēļ, garantējot šķiedru kvalitāti un izturību, samazinot ražošanas izmaksas un noraidīšanas ātrumu.

3. Spēcīga pielāgošanās spēja

Tas spēj apstrādāt dažāda veida un kvalitātes makulatūras materiālus, tostarp OCC ar augstu parafīna saturu un MOW/OMG ar sarežģītām tintēm. Tas var elastīgi pielāgot iekārtas darbības parametrus, piemēram, maisīšanas ātrumu, sildīšanas temperatūru un apstrādes laiku, pamatojoties uz izejvielu īpašībām un apstrādes prasībām.

Tam ir laba pielāgošanās dažādiem ražošanas apjomiem un procesa prasībām, un to var nemanāmi integrēt un sadarboties ar citām papīra ražošanas iekārtām, lai apmierinātu dažādas ražošanas vajadzības.

4. Ērta darbība

Aprīkots ar modernu automatizācijas vadības sistēmu un cilvēka un mašīnas saskarni, operatori var viegli iestatīt un pielāgot iekārtas darbības parametrus, izmantojot skārienekrānu vai vadības paneli, un reāllaikā uzraudzīt iekārtas darbības statusu un apstrādes efektu.

Iekārtas apkope un uzturēšana ir salīdzinoši vienkārša. Viegli noņemamu un nomaināmu komponentu dizains, kā arī skaidras apkopes vadlīnijas un kļūdu diagnostikas sistēmas samazina operatoru darba intensitāti un uzturēšanas izmaksas.

Populāri tagi: papīra mašīnu mīcītājs, Ķīnas papīra mašīnu mīcīšanas iekārtu piegādātāji, rūpnīca