Ф 1500/5050 Preses rullītis

Papīra ražošanas nozares sarežģītajā procesa plūsmā presēšanas ruļlim ir izšķiroša nozīme. Tā ir viena no galvenajām sastāvdaļām papīra mašīnas mitrajā daļā. Tā galvenā funkcija ir izspiest lieko mitrumu no slapjā papīra auduma, pieliekot mehānisku spiedienu papīra veidošanās sākuma stadijā, tādējādi būtiski uzlabojot papīra sausumu un fizikālās īpašības un radot labvēlīgus apstākļus turpmākiem žāvēšanas un apstrādes posmiem.

1. Diametrs 1500

Nozīmīgajai 1500 vienību diametra iezīmei ir vairākas svarīgas nozīmes. Pirmkārt, lielāks diametrs nozīmē lielāku presēšanas kontakta laukumu. Tas ļauj vienmērīgāk sadalīt spiedienu uz papīru presēšanas procesa laikā, samazinot pārmērīgi augsta vai zema lokālā spiediena situācijas, tādējādi efektīvi uzlabojot dehidratācijas viendabīgumu un konsistenci.

Turklāt lielāks diametrs nodrošina presēšanas rullīti ar spēcīgāku nestspēju un spiedes spēju. Ātrgaitas un lielas slodzes papīra ražošanā tas var stabili izturēt milzīgu spiedienu bez pārmērīgas deformācijas vai bojājumiem, nodrošinot ražošanas nepārtrauktību un stabilitāti.

Liels diametrs arī samazina spiediena intensitāti uz laukuma vienību un samazina pārmērīgu papīra šķiedru bojājumu, palīdzot saglabāt papīra šķiedras struktūras integritāti un tādējādi uzlabojot papīra izturību un kvalitāti.

2.Garums 5050

Dizainam, kura garums ir 5050 vienības, ir izšķiroša nozīme ražošanā. Garāks garums ļauj presēšanas ruļlim vienlaikus apstrādāt plašāka platuma papīru, kas atbilst mūsdienu tendencei papīra ražošanas nozarē veikt plaša platuma un ātrgaitas ražošanu, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un produkciju.

Vienlaikus lielāks garums palielina arī papīra saskares laiku presēšanas procesā, ļaujot mitrumam vairāk izspiesties un vēl vairāk uzlabojot papīra dehidratācijas efektu un sausumu.

Tomēr garais dizains izvirza arī augstākas prasības ražošanas precizitātei un uzstādīšanai un nodošanai ekspluatācijā. Ir jānodrošina, lai precizitātes rādītāji, piemēram, visas ruļļa virsmas taisnums, cilindriskums un paralēlisms atbilstu stingriem standartiem, lai garantētu vienmērīga spiediena uzlikšanu uz papīra darbības laikā.

1. Spiediena pielietojums

Darbības laikā presēšanas rullis, cieši sadarbojoties ar citām sastāvdaļām (piemēram, filciem, atbalsta ruļļiem utt.), griežoties, rada spēcīgu lineāru spiedienu uz ejošo mitro papīra audumu. Šis spiediens liek papīrā esošajam mitrumam izspiest cauri porām starp šķiedrām un to absorbēt vai izvadīt filcs.

Spiediena lielums un sadalījums ir galvenie faktori, kas ietekmē dehidratācijas efektu. Izmantojot precīzu dizainu un regulēšanu, var panākt spiediena gradientu, kas pakāpeniski palielinās no papīra virsmas līdz iekšpusei, maksimāli palielinot mitruma izvadīšanu, vienlaikus nodrošinot papīra struktūras integritāti.

2.Sadarbības sadarbība

Parasti presēšanas rullis un filcs kopā veido efektīvu dehidratācijas sistēmu. Filcs ne tikai nodrošina mīkstu papīra atbalstu, samazinot tiešo spiediena ietekmi uz papīra virsmu, bet arī var ātri absorbēt izspiesto mitrumu un pārnest to uz nākamajām drenāžas ierīcēm.

Turklāt ļoti svarīga ir arī koordinācijas precizitāte un sinhronitāte starp presēšanas ruļļu un citām sastāvdaļām (piemēram, atbalsta ruļļiem, spiediena pielikšanas ierīcēm utt.). Tikai tad, kad visas sastāvdaļas darbojas saskaņoti, var nodrošināt vienmērīgu spiedienu un vienmērīgu papīra darbību, izvairoties no tādām problēmām kā grumbas un lūzumi.

1.Augsta dehidratācijas efektivitāte

Pateicoties tā lielajam diametram un saprātīgai konstrukcijai, tas var īsā laikā noņemt lielu daudzumu mitruma no slapja papīra auduma, ievērojami palielinot papīra sausumu. Tas ne tikai saīsina nākamā žāvēšanas procesa laiku un enerģijas patēriņu, bet arī uzlabo visas ražošanas līnijas ražošanas efektivitāti.

Augsto dehidratācijas efektivitāti atspoguļo arī tā laba pielāgošanās spēja dažādiem papīra veidiem un bāzes svaram. Neatkarīgi no tā, vai tas ir plāns papīrs vai biezs papīrs, zems bāzes svars vai liels bāzes svars, var panākt ātru un efektīvu dehidratāciju.

2. Uzlabota papīra kvalitāte

Presēšanas procesā vienmērīga spiediena sadalījuma dēļ papīra šķiedru bojājumi ir salīdzinoši nelieli, tādējādi saglabājot papīra šķiedras struktūras integritāti un izturību. Tā rezultātā tiek ražots papīrs ar labākām fizikālajām īpašībām, piemēram, augstāku stiepes izturību, plīsuma izturību un plīšanas izturību.

Vienlaikus vienmērīga spiediena pielietošana palīdz arī uzlabot papīra līdzenumu un virsmas gludumu, samazina papīra biezuma novirzi un uzlabo papīra apdrukājamību un lietojamību.

3. Laba darbības stabilitāte

Izturīgā struktūra un augstas kvalitātes materiālu izgatavošana ļauj presēšanas ruļlim uzturēt stabilu veiktspēju liela ātruma un lielas slodzes nepārtrauktas darbības apstākļos. Tā vibrācijas un trokšņa līmenis ir zems, samazinot ietekmi uz apkārtējo aprīkojumu un operatoriem.

Laba darbības stabilitāte samazina arī iekārtu uzturēšanas un remonta izmaksas, pagarina kalpošanas laiku un nodrošina uzticamu garantiju uzņēmumu ilgtermiņa stabilai ražošanai.

1. Uzstādīšanas galvenie punkti

Uzstādot liela diametra presēšanas rullīti Ф 1500/5050, ir jāizmanto augstas precizitātes uzstādīšanas instrumenti un mērīšanas iekārtas, lai nodrošinātu tā precīzu izlīdzināšanu un pareizu uzstādīšanu ar citām papīra mašīnas sastāvdaļām. Jo īpaši ir jānodrošina, lai presēšanas ruļļa ass būtu paralēla citu saistīto komponentu asīm (piemēram, filca ruļļi, virzošie ruļļi utt.) ar kļūdu ļoti mazā diapazonā.

Uzstādīšanas procesā uzmanība jāpievērš arī atstarpes un spiediena regulēšanai starp presēšanas rullīti un citām sastāvdaļām, lai panāktu vislabāko presēšanas efektu un darbības stāvokli. Tajā pašā laikā ir jānodrošina savienojošo komponentu (piemēram, savienojumu, gultņu korpusu utt.) droša un uzticama uzstādīšana, lai darbības laikā izvairītos no atslābšanas vai atslāņošanās.

2. Apsvērumi par apkopi

Regulāra presēšanas ruļļa pārbaude un apkope ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu tā normālu darbību un pagarinātu tā kalpošanas laiku. Pārbaudes saturs ietver ruļļa virsmas nodiluma stāvokli, virsmas apdari, plaisu vai bojājumu esamību utt. Neliela nodiluma un bojājumu gadījumā veiktspēju var atjaunot ar remontu un virsmas apstrādi; nopietnu bojājumu gadījumā ir nepieciešama savlaicīga detaļu nomaiņa.

Preses ruļļa tīrība ir arī svarīgs apkopes pasākums. Nekavējoties noņemiet no ruļļa virsmas netīrumus, papīra lūžņus un ķimikāliju atlikumus, lai izvairītos no korozijas un šo piemaisījumu radītajiem bojājumiem. Tajā pašā laikā presēšanas ruļļa eļļošanas sistēma ir regulāri jāpārbauda un jāuztur, lai nodrošinātu atbilstošu gultņu un transmisijas komponentu eļļošanu.

Turklāt, pamatojoties uz ražošanas situāciju un iekārtu darbības laiku, ir jāizstrādā saprātīgs kapitālā remonta plāns. Kapitālā remonta laikā ir jāveic visaptveroša presēšanas ruļļa iekšējās struktūras pārbaude un nomaiņa (piemēram, gultņi, blīvslēgi ​​utt.), lai novērstu iespējamās kļūdas un problēmas.

Populāri tagi: ф 1500/5050 presēšanas ruļļi, Ķīna ф 1500/5050 presēšanas ruļļu piegādātāji, rūpnīca